КЕРАМАКС - производство керамических флюсов

Керамический флюс

КЕРАМАКС - лидер рынка России по производству керамических флюсов. Сварочные флюсы - один из важнейших элементов, определяющих качество металла шва и условия протекания процесса сварки. От состава флюса зависят составы жидкого шлака и газовой атмосферы. Взаимодействие шлака с металлом обуславливает определенный химический состав металла шва.
керамические флюсы
современные сварочные технологии
На данный момент освоено производство 9 марок керамического флюса Керамакс, аттестованных НАКС. Ведется постоянная работа по улучшению качественных характеристик и свойств керамических флюсов с использованием самого современного лабораторного сварочного комплекса.

От состава металла шва зависят его структура, стойкость против образования трещин. Состав газовой атмосферы обуславливает устойчивость горения дуги, стойкость против появления пор и количество выделяемых при сварке вредных газов.

Флюсы выполняют следующие функции: физическую изоляцию сварочной ванны от атмосферы, стабилизацию дугового разряда, химическое взаимодействие с жидким металлом, легирование металла шва, формирование поверхности шва. Лучшая изолирующая способность - у флюсов с плотным строением частиц мелкой грануляции.

Однако при плотной укладке частиц флюса ухудшается формирование поверхности шва. Достаточно эффективная защита сварочной ванны от атмосферного воздействия обеспечивается при определенной толщине слоя флюса.

Флюсы выполняют следующие функции:

  • физическую изоляцию сварочной ванны от атмосферы;
  • стабилизацию дугового разряда;
  • химическое взаимодействие с жидким металлом;
  • легирование металла шва;
  • формирование поверхности шва.

Преимущества керамического флюса над плавленым

  • Средний расход керамического флюса, как правило, на 40% меньше, чем плавленого.
  • Использование керамического флюса в системах рециркуляции позволяет обеспечить его безукоризненную подачу в зону сварки, в сравнении с плавленым аналогом.
  • Возможность многократного использования керамических флюсов - значительный плюс в производственном процессе.
  • Формирование сварного шва при использовании керамических флюсов лучше. Валик шва получается более аккуратным.
  • Керамический флюс является экологически чистым продуктом по сравнению с плавленым.
  • Отсутствует задымление рабочего места сварщика во время сварки под керамическим флюсом.
  • При сварке с использованием керамических флюсов возможно легирование металла шва. При использовании плавленых флюсов, легирование затруднено.
  • Керамические флюсы позволяют вести сварку с меньшей погонной энергией, что улучшает характеристики сварного соединения.